NIQUELADO Químico - PARA MÁXIMA DUREZA

El término " niquelado químico" no es un nombre genérico, sino un proceso de recubrimiento de un componente metálico, como una barra colectora de cobre, con una aleación de níquel. Esta forma única de enchapado elimina la necesidad de utilizar energía eléctrica (electro-chapado) al incorporar un conjunto de reacciones químicas controladas estimuladas por una reducción catalítica.

Esta reacción es causada por la liberación de una sal de níquel y un agente reductor como el hipofosfato de sodio en un baño de placas calentado o una solución acuosa, en la que el disolvente es agua. El hidrógeno, liberado durante la reacción, luego se oxida; creando una carga negativa que hace que se formen iones de níquel y fósforo en la superficie del componente metálico. En este punto, se introduce un agente complejo para mantener el níquel en un estado estable, a medida que la reacción sigue su curso.

El Niquelado Químico o también conocido como Electroless Nickel Plating (ENP) produce una superficie de vidrio uniforme y densa. Al eliminar el uso de corriente eléctrica, los iones de níquel pueden acumularse de manera uniforme en toda la superficie de un componente metálico, lo que hace que ENP sea una opción ideal para la barra colectora de cobre utilizada donde la tolerancia y el ajuste preciso son críticos, como con las laminaciones multicapa y la barra revestida.

El electrochapado produce una superficie irregular causada por la imposibilidad de la corriente eléctrica de extenderse uniformemente alrededor de la superficie de un componente chapado.

Sin el uso de corriente eléctrica, ENP ofrece tolerancias de recubrimiento precisas. Esta superficie pareja o uniforme produce una barrera de corrosión más dura y densa, libre de imperfecciones. ENP también ofrece las mismas ventajas al revestir componentes complejos que tienen formas irregulares, orificios roscados y sin rosca.

EL PROCESO DE NIQUELADO QUÍMICO DE 4 PARTES DE STORM:

1. Después de una limpieza cuidadosa de la superficie, se sumerge una barra de cobre en un baño controlado, que consiste en una sal de níquel soluble, como el sulfato de níquel.
2. A medida que la sal de níquel se mezcla con el agente reductor, los iones de níquel y fósforo comienzan a formarse en todas las superficies de la barra.
3. Los agentes amortiguadores y neutralizadores mantienen el níquel estable, mientras que la capa de iones se une y luego se endurece en una superficie sólida y libre de cristales.
4. La barra de tierra chapada ahora es más dura en la superficie, más resistente a la corrosión y capaz de soportar el desgaste y la abrasión. El tratamiento térmico adicional aumentará la dureza.

Storm puede producir ENP en un rango de espesor preciso entre 0.1 - 3.0 milésimas de pulgada, determinado por la necesidad de resistencia a la corrosión del componente metálico. La tolerancia uniforme es ± .00005.

El niquelado químico de Storm es la barrera contra la corrosión más efectiva utilizada para sellar los componentes eléctricos del desgaste y el medio ambiente. El niquelado químico crea una aleación de revestimiento amorfo que penetra las imperfecciones de la superficie. Su acabado suave como el vidrio mantiene la lubricidad entre el componente metálico original y la superficie chapada, lo que también evita la corrosión.

Actualmente, Storm ofrece Niquelado Químico con Concentración Media de Fósforo: para controlar un nivel de resistencia al desgaste y a la corrosión apropiado para conectores eléctricos como la barra colectora de cobre y otros componentes de cobre. El Químico con Concentración Media de Fósforo es un recubrimiento industrial probado comparable al acero inoxidable. El tratamiento térmico endurece el niquelado químico de fósforo medio hasta 68 Rockwell C-Scale: 150 kg.

El proceso de ENP de Storm no contiene plomo ni cadmio. El enchapado se realiza en un tanque de polipropileno con fondo inclinado, donde la solución acuosa se bombea continuamente a través de un filtro de 5 micras y se calienta electrónicamente.